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~ どのような固結対策をとるべきか ~
どのように固結性を評価するのか? どうすれば固結は防げるのか?

R&D支援センターセミナー

       開催日時:2017年6月27日(火)10:30~16:30
       会  場:江東区文化センター 3F 第2研修室  → 会場へのアクセス 
       参 加 費:49,980円(税込、資料付)

講 師

 ㈱新造粒技術研究所 代表取締役 技術士(化学)、博士(工学)  西井和夫 氏

【ご専門】
 粉体工学、流動層工学

定 員

 30名

趣 旨

 粉体トラブルの要因で最も多い割合を占めるのは付着・凝集・固結である。しかし、固結については,粉体のトラブルを扱う成書においても機構や対策の一般的な解説のみである場合が多く,この知識のみでは固結の原因・対策を具体的に検討することは難しい。また、粉体は多種多様であり、原因・対策の検討に際して同様の事例を見出すことは非常に難しいと思われる。固結対策を図るにはまず、物質の種類を限定せずに多くの情報を収集することが必要であると考える。近年、糖類などの固結に関する研究成果が多く発表されている。そこで、本セミナーにおいてはこれらの研究成果,さらに検索した特許をベースとして固結のメカニズム、因子、評価、対策について解説する。

プログラム

 1.なぜ粉は固結するのか
  1.1 水による固結(凝縮/溶解/蒸発、ガラス転移、水和反応、酸化)
  1.2 熱による固結(溶融/固化、ガラス転移、化学反応)

 2.どのような因子が関係しているのか?
  2.1粉体特性(粒子の大きさ、形状、充填率、配合 等)
  2.2環境条件(温度、湿度、圧力、保持時間/繰返し数 等)

 3.どのように固結性を評価するのか
  3.1 粉体特性の評価(水蒸気吸着、臨界相対湿度、ガラス転移温度、スティッキポイント温度)
  3.2 固結度合の評価(一軸圧縮強度、解砕度、貫入度 等)

 4.どうすれば固結は防げるのか
  4.1 原料の対策(粉体特性の改善、粉体表面特性の改善、固結防止剤の添加 等)
  4.2 装置・構造の対策
  4.3 運転・操作条件の対策
  4.4 保存条件の対策

 5.どのような固結対策がとられているのか
  5.1 原料の対策例
  5.2 プロセスの対策例
  5.3 原料粒子の対策とプロセスの対策の併用例