金属粉の製法や必要な特性や3Dプリンタのメリット・デメリットなど
※ オンライン会議アプリZoomを使ったWEBセミナーです。ご自宅や職場のノートPCで受講できます。
R&D支援センターウェビナー
開催日時：2023年7月6日（木）13：00～17：00
開催場所：【WEB限定セミナー】※ 会社やご自宅でご受講ください。
参 加 費：49,500円（税込）
持参物
受講にはWindowsPCを推奨しております。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
備 考
資料付
【Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順】
1）Zoomを使用されたことがない方は、 こちら からミーティング用Zoomクライアントをダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
2）セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。Zoom WEBセミナーのはじめかたについては こちら をご覧ください。
3）開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。
・セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。
無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。
講 師
木藤技術士事務所 代表 木藤 茂 氏
＜略歴＞
1975年3月 京都大学工学部金属系工学科卒業
1977年3月 京都大学大学院工学研究科修士課程修了（冶金学）
1977年4月 福田金属箔粉工業株式会社入社 （京都市）
同社にて電解銅箔及び金属粉の開発業務に従事
2013年1月 同社定年退職
2013年4月 木藤技術士事務所開設 現在に至る
習得できる知識
1.金属粉の各種製法と金属積層造形法に適した金属粉の特性
2.金属積層造形法の概略
3.メリット・デメリット
4.利用が期待される分野
趣 旨
金属積層造形技術は、レーザー光線または電子ビームの高密度エネルギーにより必要な部分のみの金属粉末を溶解し、凝固させて金属部品を製作する技術です。複雑な形状や強度の高い金属などの難しい成形を可能にし、緻密な3D形状を造形することができます。海外では航空宇宙産業を中心に既に生産が始まっていますが、日本国内での普及は正直な話、これからで期待されています。今回、原材料の金属粉の製法の説明から、金属３Dプリンターに関して説明し、メリット・デメリットにも触れます。
プログラム
1-1.アトマイズ法
1-2.粉砕法
1-3.電解法
1-4.還元法
1-5.金属粉の検査方法
1-6.金属積層造形に適する金属粉とは？
２．金属積層造形の歴史
2-1.黎明期（1981年、名古屋で産声をあげた技術）
2-2.発展期（2013年、オバマ大統領の一般教書演説）
2-3.呼び名の変遷（現在はAM法：Additive Manufacturing）
2-4.日本でのTRAFAMの役割
３．金属粉を原料とする他の製法
3-1.粉末冶金（Powder Metallurgy）
3-2.MIM（金属粉射出成形；Metal Injection Molding）
3-3.従来技術と金属積層造形の違い
４．積層造形の各手法
4-1.光造形法（樹脂）
4-2.バインダー噴射法（樹脂、セラミック、金属）
4-3.UV照射硬化法（樹脂、セラミック）
4-4.FDM法（熱溶融積層法：線材、ワイヤを溶融しながら造形：樹脂、金属）
4-5.薄板積層法（樹脂、金属）
4-6.粉末床溶融結合法（パウダーベッド法：樹脂、金属）
4-7.指向性エネルギー堆積法（デポジション法：金属）
4-8.+αとしての切削併用法
4-9.金属３Dプリンタのメーカーの紹介
4-10.積層プログラムの作成方法
５．金属積層造形の利用分野
5-1.メリットとデメリット
5-2.医療分野
5-3.航空・宇宙機器部品
5-4.射出成形用金型（自由構造冷却水管）
5-5.自動車修理部品
5-6.ラティス構造軽量化部品
5-7.試作用（極小ロット部品も含む）